聚氯乙烯芯层发泡管与聚氯乙烯结皮低发泡管的结构不同之处是这种管的发泡层在管壁的中间。它的内外表面有一层硬质聚氯乙烯塑料层，组成聚氯乙烯芯层发泡管的内外表皮，有硬质聚氯乙烯管的强度和良好的综合物理性能；发泡芯层由独立的用料配方、独立的挤出机挤塑发泡，密度约为0.8g/cm3，呈团孔状结构。这种发泡管，它既有硬质聚氯乙烯管的耐腐蚀、质轻、价格低廉的优点，又有隔热、保温、防震及节省原料等优点。聚氯乙烯芯层发泡管一般多应用在排水和输送需要保温的液体管路中。接下来由沈阳保温发泡管的小编给大家分享一下聚氯乙烯芯层发泡管成型工艺。

1、原料选择与用料配方 

聚氯乙烯芯层发泡管的成型用料主要原料是悬浮法聚氯乙烯树脂，但由于芯层发泡管的内外表皮层和发泡芯层在成型时的流动性和成型性各有不同，所以选用PVC树脂的牌号也就有些区别。一般内外表皮层用料配方中选用SG5型PVC树脂，发泡芯层选用SG7或SG8型PVC树脂。同样，为了挤出成型工艺的需要，在配方中还要加相应比例的稳定剂、润滑剂和其他一些辅助料，而在发泡芯层用料配方中还需要加发泡剂。 

2、设备选择 

聚氯乙烯芯层发泡管的挤出成型可用单螺杆挤出机，也可用双螺杆挤出机。成型生产时，可用两台挤出机供料，也可用三台挤出机供料。一般以用两台挤出机挤塑供应成型料较多。两台挤出机的中心线在成型模具处交叉成45°角布置，一台挤出机挤出料供芯层发泡管的内外皮成型用，另一台挤出料供发泡芯层成型用。由于发泡芯层成型用料大于内外皮层的成型用料，所以选用的挤出机两台规格不相同。比如，选用发泡芯层用挤出机规格为Ф65mm则选用内外皮层用挤出机规格就应该为Ф45mm。